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航空煤油測漏環(huán)境解決方案書(shū)

2024-06-13

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1. 使用環(huán)境概述

 
航空煤油的存儲區,由于存儲區會(huì )有航空煤油的輸油動(dòng)作,氣態(tài)的航空煤油會(huì )泄漏到空氣中,可能造成爆炸或者人員中毒,故需要安裝航空煤油氣體探測器,及時(shí)對揮發(fā)氣體進(jìn)行報警。

 

 


2. 被測氣體概述
 
航空煤油又稱(chēng)噴氣燃料,餾程范圍一般在 130~280 之間,密度與汽油接近,蒸氣密度約1g/cm3,沸點(diǎn)為 121,閃點(diǎn)約 28~60,爆炸范圍是 0.6~3.7%,自燃點(diǎn)約 224。主要用于噴氣式飛機燃料。航空煤油易揮發(fā)且易燃易爆,一旦發(fā)生泄露擴散,極易損壞周?chē)h(huán)境和完成人員傷亡。
航空煤油的分子式是 CH3(CH2)nCH3(n 為 8~16),為防止因航空煤油泄露而造成的惡性事故發(fā)生,需對航空煤油蒸汽進(jìn)行檢測,應檢測其爆炸下限內氣體濃度值。
 
油氣揮發(fā)率:1-3‰范 bai 圍內,按國家標準《3 號噴氣燃料》(GB 6537-2006)。
 
外觀(guān):室溫下清澈透明,目視無(wú)不溶解水及固體物質(zhì)。
 
顏色:不小于 25# (室溫下清澈透明,目視無(wú)不溶解水及固體物質(zhì))
 
揮發(fā)性:餾程:(GB/T 6536) 終餾點(diǎn)/ ℃ 不高于 1.5
 


 

 


3. 用戶(hù)需求描述
 
航空煤油泄露在探測器附近時(shí),可以在 60 秒內報警。

 
4. 探索過(guò)程備忘
 
(1) 航空煤油液體的揮發(fā)情況
 
由于航空煤油具有較高穩定性,常溫下為液態(tài),故氣態(tài)含量較低,比汽油低。在承載航空煤油的瓶口上方,常溫下氣態(tài)的濃度大約在 1000~3000μmol/mol 之間(在不同環(huán)境及不同批次的航油情況下,濃度會(huì )有不同);另外,由于航油的分子量非常大,比空氣成分(N2+O2)
重得多,那么在無(wú)風(fēng)的環(huán)境下,氣態(tài)航油分子會(huì )自然下沉,覆蓋在地表,揮發(fā)到空間內的氣態(tài)航油分子就會(huì )更少,這就對氣體探測器的靈敏度提出了更高的要求。

 


 

(2) 傳感器選型測試
 
目前,國內外檢測可燃氣的通用原理有兩種:催化燃燒原理、金屬氧化物原理。
 
催化燃燒原理:
 
催化燃燒原理在可燃氣體檢測行業(yè)內是最通用的方法,催化燃燒式氣體傳感器是利用催化燃燒的熱效應原理,由檢測元件和補償元件配對構成測量電橋,在一定溫度條件下,可燃氣體在檢測元件載體表面及催化劑的作用下發(fā)生無(wú)焰燃燒,載體溫度就升高,通過(guò)它內部的鉑絲電阻也相應升高,從而使平衡電橋失去平衡,輸出一個(gè)與可燃氣體濃度成正比的電信號。通過(guò)測量鉑絲的電阻變化的大小,就知道可燃性氣體的濃度。主要用于可燃性氣體的檢測,具有輸出信號線(xiàn)性好,指數可靠,價(jià)格便宜。不會(huì )與其他非可燃性氣體發(fā)生交叉感染。催化燃燒大量用于工業(yè)現場(chǎng)的可燃氣濃度檢測。但是這種傳感器無(wú)法在使用現場(chǎng)達到檢測泄露的效果,原因如下:

1. 這種傳感器的測量精度為 LEL 級別,遠遠大于 PPM 級別,所以只能用在高濃度氣體檢測。如果將航空煤油加溫氣化,那么使用催化燃燒原理傳感器則可以檢測,但是實(shí)際環(huán)境中,現場(chǎng)是不可能也不允許有如此高的溫度,那么催化燃燒傳感器的反應會(huì )及其微小,如果單純將檢測信號放大也是不可行的,因為放大了檢測信號的同時(shí),干擾信號也會(huì )同比放大,抗干擾性、抗溫度及濕度的能力會(huì )非常差;
 
2. 航空煤油的分子非常復雜,屬于多碳分子,這就容易造成催化燃燒傳感器的中毒,導致傳感器的基線(xiàn)及靈敏度漂移,在潔凈空氣中也有很高數值,并且很難回歸零點(diǎn)。
金屬氧化物原理:
 
金屬氧化物原理傳感器是利用一種金屬氧化物薄膜制成的阻抗器件,其電阻隨著(zhù)氣體含量不同而變化。氣體分子在薄膜表面進(jìn)行還原反應以引起傳感器電導率的變化可燃氣體報警器。為了消除氣體分子達到初始狀態(tài)就必須發(fā)生一次氧化反應。傳感器內的加熱器可以加速氧化過(guò)程,這也是為什么有些低端傳感器總是不穩定,其原因就是沒(méi)有加熱或加熱電壓過(guò)低導致溫度太低反應不充分。金屬氧化物半導體式傳感器利用被測氣體的吸附作用,改變半導體的電導率,通過(guò)電流變化的比較,激發(fā)報警電路。金屬氧化物原理在航油測漏現場(chǎng)具有可行性,原因如下:

1. 金屬氧化物傳感器的測量精度為 ppm 級別,反應十分靈敏,目前廣泛使用的領(lǐng)域為測量氣體的微漏現象;
 
2. 由于檢測原理不同,通過(guò)實(shí)際測試,金屬氧化物傳感器在抗中毒方面的特性要優(yōu)于催化燃燒傳感器,在接觸過(guò)氣態(tài)航空煤油后,金屬氧化物傳感器會(huì )較快速恢復到零點(diǎn)基線(xiàn)附近,而催化燃燒傳感器則需要很長(cháng)時(shí)間甚至不能回歸到零點(diǎn)基線(xiàn);
 
3. 雖然金屬氧化物傳感器線(xiàn)性度不佳,但是氣體探測器可以通過(guò)多級標定進(jìn)行線(xiàn)性擬合,特別是報警點(diǎn)附近,這樣可以彌補線(xiàn)性度不佳的缺陷;
 
4. 氣體探測器應搭載溫度、濕度傳感器,實(shí)時(shí)監測環(huán)境溫濕度數據,并對金屬氧化物傳感器進(jìn)行溫濕度補償,從而大大降低環(huán)境對傳感器造成的干擾;

 
5. 使用情況反饋
 
目前,我們已經(jīng)在晉江機場(chǎng)航油站試安裝了金屬氧化物原理航空煤油探測器,廠(chǎng)家工程師在現場(chǎng)對探測器的調校后,經(jīng)過(guò)近 2 個(gè)月的試運行,當現場(chǎng)有裝油作業(yè)時(shí),探測器可以有效檢測到航油的泄露并發(fā)出報警信號,并且暫未發(fā)現誤報情況,我們仍將持續觀(guān)察設備的長(cháng)期穩定性。








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